数控车床系统“傻瓜式”到“智能式”的变迁

　　的数控系统是数字控制系统的简称(NCS)，根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和开关量。

　　所谓智能化数控系统，是指数控系用更够更大程度的满足人们对于生产加工、操作管理以及售后维修方面的更加便利化的要求。最近比较热门的车床关于无人工厂、机床设备云等，都是对于智能化方面的探索。

　　基于物联网的云平台，可监控机床的生产运行状态，远程对机床的配置参数进行调试、对出现故障的机床进行检测、小问题可以远程维修，大大地提高了售后的及时率、减少了机床生产的损失。

　　相对于智能化的傻瓜化系统并不是说机床变得越来越笨，变得不智能了，而是通过数控系统的优化设计，是对机床生产的操控更加简单，“傻瓜”都能轻易上手编写好程序，只需要按下启动按钮和结束按钮即可，将复杂的操作程序简单化，不需要专门去学习培训就可以操作。

　　传统可能由于操作复杂，需要前期对工人进行培训，需要花费很多的时间和精力，耽搁生产开始的时间，而工人的离职企业还需要再次进行对新员工的培训投入，傻瓜化改造之后，则不需要这么费心费力地去学习培训，简单好操作，大大的解放了人工。

　　曾经有个生产厂家说：厂子里刚引进数控机床的时候可是难倒了好多的老技术工，这些老技工虽然已经都工作了20多年了，技术常识和经验已经相当的丰富了，可是对于电脑技术一窍不通，直接就蒙圈了，有些熟悉电脑操作的也会觉得很难。傻瓜式操作软件即使不懂电脑的，也很容易就能上手操作。

　　数控车床的工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

　　数控车床智能化的发展是一个循序渐进的过程，目前对智能化还有不同的理解，也没有普遍适用的解决方案。数控机床商业模式的创新和真正落地运营就一定依赖于数控系统的智能化与网络化。未来的数控系统将会越来越多地将互联网的影响渗透到制造环节，通过数据的累积、传输和挖掘，将会诞生越来越多的智能化制造能力，透明和分享化将会为制造业带来翻天覆地的变革。